轧辊特点与用途:冷硬铸铁轧辊耐磨性好,表面光滑,用于小负荷精轧辊。无限冷硬铸铁轧辊具有耐磨性、抗热裂性、强度适中特点,用于各种热轧带钢工作辊,小型及线材轧辊。球磨铸铁轧辊强性、韧性均高,抗热裂、耐磨性优于钢辊,用于各种型钢辊,负荷较大的热板带钢工作辊,平整辊,支承辊。
轧辊的种类:按工艺的方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊;按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊。整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
轧辊在运用后冷却不妥,也会受到热应力的危害。所以轧辊除磨损外,还经常呈现裂纹、开裂、脱落、压痕等各种部分损害和外表损害。一个好的轧辊,其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。这样,不只在正常轧制条件下耐久经用,又能在呈现某些反常轧制状况时损害较小。所以在制作轧辊时要严格控制轧辊的冶金质量或辅以外部措施以增强轧辊的承载才能。合理的辊形、孔型、变形准则和轧制条件也能减小轧辊作业负荷,防止部分应力,延伸轧辊寿数。发生缘由与轧辊自身剩余应力,轧制时机械应力以及轧辊热应力有关,特别是当辊身的外表和芯部的温差大时简单发生。这种温差能够由不良的辊冷却,冷却中止或在新的轧制周期开始时轧辊外表过热导致。轧辊的这种外表和芯部间的无穷温差导致较大的热应力,当较大的热应力,机械应力以及冷轧辊的剩余应力超越轧辊的芯部强度时导致断辊。
冷焊修补办法:冷焊机轧辊是使用电火花高频放电原理对金属外表进行无热堆焊,因而在修补轧辊砂眼、划伤等缺点过程中不变形、不退火、不咬边和剩余应力,不改动金属安排状况。修正精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,可对金属工件呈现磨损、划伤、裂纹、缺损变形、硬度下降、沙眼、损害等缺点进行堆积、封孔、补对等修正功用,只须打磨、抛光,也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。
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